粗精矿再磨磁选是焙烧工艺的前提
东北大学针对该矿石进行了正浮选、反浮选、磁选和磁化焙烧磁选研究，结果表明，直接采用正浮选、反浮选和磁选方法处理该矿石效果均不理想，其主要原因是铁矿物种类多，嵌布粒度细，脉石易泥化，且铁矿物与脉石矿物性质相近;焙烧一磁选是处理临江铁矿石最有效的分选工艺，焙烧磁选最高可使精矿品位达到67%;磁化焙烧的最佳温度为750~ 800qC.最佳焙烧时间为40~120min;焙烧温度高时所需焙烧时间短，温度低时焙烧时间长;以河北丰宁丰东煤矿次烟煤为还原剂时，石子生产线煤的最佳添加量为8 %，焙烧磁选可以获得铁精矿品位58%以上，回收率70%以上的较理想指标;粗精矿再磨磁选工艺是焙烧矿较适宜的分选工艺。
东鞍山烧结厂所处理铁矿石来自东鞍山和西鞍山，经过多年的开采，目前矿石的矿物组成和特性发生了很大变化，矿石中的主要矿物有赤铁矿、磁铁矿、石英、褐铁矿、菱铁矿、铁白云石、角闪石及少量绿泥石等。不同矿区矿物组成的差异较大，因此生产中给矿的组成经常发生变化。近几年的生产结果统计表明，随着开采深度的增加，矿石中碳酸铁的含量逐年增加。矿石中的碳酸铁主要是菱铁矿，其次是铁白云石。生产实践表明，碳酸铁的出现对东鞍山铁矿石的浮选影响极大，随着碳酸铁含量的增加，浮选指标呈下降趋势，甚至出现精尾不分现象。结果导致这部分矿石无法得到有效处理，目前东鞍山每年约堆存该类铁矿石约100万t。工艺矿物学研究结果表明，东鞍山含碳酸盐铁矿石主要铁矿物为假象赤铁矿(75.85%)，其次为菱铁矿、还有赤铁矿、精铁矿烘干机半假象赤铁矿及少量的磁铁矿，主要脉石矿物为石英，其他脉石矿物为微晶结构的方解石、白云石、少量铁白云石及含铁的硅酸盐矿物等。矿石中假象赤铁矿的嵌布粒度不仅细，而且不均匀。矿石的构造类型主要为条带状构造，其次为脉状构造、层状构造等。矿石结构主要为由风化淋滤后交代作用形成的残余结构、骸晶结构、镶边结构、溶蚀结构等，其次为由结晶和沉淀作用形成的晶粒结构、自形晶结构、半自形晶结构、他形晶结构等;矿石中假象赤铁矿的嵌布粒度不仅偏细，而且不均匀。在+0.074mm粒级中，假象赤铁矿的粒级占有率为41, 55 010;在-0.OlOmm粒级中，假象赤铁矿的占有率为5.340/0，因此要获得较为理想的选别指标，细磨矿是必需的;同时选择性能良好的捕收剂加强对细粒级别假象赤铁矿与菱铁矿的回收也是必要的。其矿石多元素分析结果、铁物相分析结果和矿物的相对含量分别。