高效浓密机在我国的使用面较窄
倾斜板浓密机,SALA公司生产的倾斜板浓密箱，采用逆流式给矿，浓密机的最大直径达到20m。采用絮凝技术提高浓密机的处理能力是高效浓密机采用的一般方法。通过对浓密机的结构进行改进，改变固体物料的沉降路径，可以较大幅度地提高浓密机的处理能力，若结合絮凝技术的应用可使浓密机处理能力的提高更为显著。长沙矿冶研究院研制的HHR型高效浓密机在这方面进行了大量的工作，石子生产线并在工业上得到应用。该院为西藏罗布萨铬铁矿设计了直径6m的HHR型高效浓密机，在该机的设计中充分考虑了对两相流运动状况的改进。
将高效浓密机处理量大、深锥浓密机底流浓度高的优点结合起来，研制出高效的浓密机，如英国STOCKS公司生产的高效浓密机。
高效浓密机由于其优异的工艺指标而逐渐在选矿厂推广。但就目前讲，我国高效浓密机的使用面仍比较窄，尤其黑色金属矿山，尚未见到有关生产中的使用报道。主要原因有：
(1)黑色金属矿山的浓密机主要用于尾矿的浓缩作业，而该类选矿厂的处理能力一般比较大，尾矿浓度比较低，现生产的高效浓密机规格比较小难以满足黑色金属矿山处理量大的要求。
(2)现生产的高效浓密机均需要通过添加絮凝剂实现浓密机的高效化，药剂的使用增加了生产成本。以浓缩铁尾矿为例，当使用聚丙烯酰胺类絮凝剂，It干尾矿的药剂费用约为0.1元，精铁矿烘干机使用无机凝聚剂，其药剂费用约为0. 15元以上。再者，絮凝剂对尾矿坝稳定性的影响是矿山和设计部门考虑比较多的一个问题。回水中絮凝剂对选别作业的影响也使矿山对使用高效浓密机产生了顾虑。
(3)我国黑色金属矿山多为老企业，均已建有浓缩系统，从经济角度考虑，矿山一般趋向于对现有浓密机的改进和提高浓密机的能力，而不赞同引进新的高效浓密机。
尽管由于我国实际情况，近期内高效浓密机难于在我国矿山普遍使用，取代常规浓密机，但由于高效浓密机所具有的优异工艺特征，如大的单位面积处理能力，高的底流浓度等，在很多情况下还是可以找到它的用武之地，市场是非常广阔的。